2024-09-20
1. ট্যাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটরের হাত অসম বল প্রয়োগ করে, যার ফলে বলটির দিক পরিবর্তন হয় এবং ট্যাপটি ভেঙে যায়। এই পরিস্থিতি প্রায়ই একটি ছোট ব্যাস সঙ্গে থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ ঘটবে।
2. নীচের গর্ত ব্যাস বাদামের ট্যাপের সাথে মেলে না। উদাহরণস্বরূপ, M5×0.5 থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের সময়, নীচের গর্তটি একটি Ø4.5 মিমি ড্রিল বিট দিয়ে ড্রিল করা উচিত। M5 এর জন্য উপযুক্ত একটি Ø4.2 মিমি ড্রিল বিট ভুলবশত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হলে, গর্তের ব্যাস ছোট হয়ে যায় এবং ট্যাপের সাথে মেলে না এবং টর্ক অনিবার্যভাবে বৃদ্ধি পাবে। এই সময়ে, যদি অপারেটর এখনও খুঁজে না পায় যে ভুল ড্রিল বিট ব্যবহার করা হয়েছে এবং জোর করে ট্যাপ করা অব্যাহত থাকে, বাদামের ট্যাপটি অনিবার্যভাবে ভেঙে যাবে।
3. যখন অন্ধ গর্ত থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ, যখনবাদামট্যাপটি গর্তের নীচে স্পর্শ করতে চলেছে, অপারেটর এটি বুঝতে পারে না এবং এখনও গর্তের নীচে পৌঁছানোর আগে ট্যাপ করার গতিতে এটি ফিড করে, ট্যাপটি অনিবার্যভাবে ভেঙে যাবে৷
4. ব্লাইন্ড হোল থ্রেড প্রসেস করার সময়, যদি কিছু চিপ সময়মতো ডিসচার্জ না করা হয় এবং গর্তের নীচের অংশটি পূরণ না করে, যদি অপারেটর জোর করে ট্যাপ করতে থাকে, তবে ট্যাপটি অনিবার্যভাবে ভেঙে যাবে।
5. ট্যাপের গুণমান নিজেই সমস্যাযুক্ত, যা ট্যাপ করার সময় ট্যাপ ভাঙ্গার অন্যতম কারণ।
6. লঘুপাতের শুরুতে, ট্যাপটি সঠিকভাবে অবস্থিত নয়, এর অক্ষবাদামট্যাপ নীচের গর্তের কেন্দ্র রেখার সাথে কেন্দ্রীভূত নয় এবং ট্যাপ করার সময় টর্ক খুব বড় হয়, যা ট্যাপ ভাঙ্গার প্রধান কারণ। বর্তমানে ব্যবহৃত ম্যানুয়াল বাদাম ট্যাপের সামনের প্রান্তটি শঙ্কুযুক্ত, এবং এর প্রাথমিক কাজ পৃষ্ঠটি নীচের গর্তের সাথে বিন্দুর সংস্পর্শে রয়েছে। ট্যাপ এবং নীচের গর্তের ঘনত্ব সম্পূর্ণরূপে অপারেটরের দক্ষতা এবং বজায় রাখার অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে এবং নীচে চাপার সময় ট্যাপটি অবশ্যই উভয় হাত দিয়ে পেঁচিয়ে নিতে হবে। তাই অনেক বিষয়বস্তু অ্যাকাউন্টে নেওয়া এবং একযোগে বাহিত করা আবশ্যক. এমনকি ভাল প্রযুক্তিগত স্তরের সিনিয়র টেকনিশিয়ানরাও সর্বদা ম্যানুয়াল ট্যাপিং অপারেশনগুলি সঠিকভাবে আয়ত্ত করতে পারে না।